Todos los objetos de nuestra vida cotidiana tienen tres dimensiones. Los materiales están formados por la longitud, la anchura y la profundidad.

En realidad, el sector textil tradicional también se ocupa de materiales con profundidad, pero como esa profundidad es insignificante en comparación con su longitud y anchura, los ingenieros de fabricación textil tradicional casi lo consideran todo un material 2D. Todos los cálculos y el enfoque de investigación y desarrollo son casi 2D, ¡la mayoría de nosotros ignoramos el eje z! Especialmente en Bangladesh, el enfoque general de los profesionales del sector textil sigue siendo bidimensional.

Para simplificar el proceso de trabajo, los ingenieros y profesionales textiles han utilizado el "peso por unidad de superficie" del material para definir y comunicar sus materiales. Pero en una realidad y una evolución tecnológicas cada vez más apremiantes, unidas a los cambios en la elección de los consumidores, la importancia del eje z aumenta día a día. El fabricante textil nunca puede ignorarlo.

3d-textil (1)

Transformar materiales 3D en cosas 2D para simplificar la comunicación y el proceso de investigación ya no merece la pena. Es como tomar un camino difícil y seguir siendo incapaz. En realidad, los profesionales sólo necesitan un cambio de mentalidad. Percibir las tecnologías 3D no es difícil en absoluto. Las empresas y los centros educativos sólo necesitan comprender su importancia e incorporarla a sus prioridades.

El textil 3D no es algo nuevo. Los procesos tradicionales de fabricación textil, es decir, las tecnologías de tejido, punto y no tejido, se utilizan en distintos formatos para desarrollar materiales tridimensionales. Estas tecnologías se utilizan para fabricar desde órganos humanos hasta motores de aviones. La aparición de la impresión 3D lo ha elevado a otro nivel. Hoy en día, el ser humano puede fabricar cualquier objeto que desee utilizando tecnologías 3D, especialmente la impresión 3D.

Cuando la tecnología ha evolucionado tanto, los materiales textiles tradicionales, como tejidos, accesorios y fornituras, también han cambiado. El uso de la tecnología de punto por urdimbre para confeccionar prendas listas para llevar y el uso del fieltro no tejido para desarrollar colchones son ya bastante antiguos. Los tejidos multicapa utilizados en deportes y otros fines funcionales utilizan la ingeniería con un enfoque diferente. Las sofisticadas ideas de fabricación en 3D de alta tecnología se están utilizando para fabricar muchos accesorios que se utilizan en prendas de moda. Muchas tecnologías de tejido, punto e impresión, así como sus productos, que se utilizan en prendas de moda, ya no se fabrican únicamente con sistemas 2D tradicionales.

Los conceptos básicos del desarrollo de materiales compuestos se están aplicando en la fabricación, el desarrollo y la modificación de tejidos y accesorios textiles tradicionales. Cuando el sector de la ingeniería requiere materiales ligeros pero de alta resistencia a la tracción y otros esfuerzos, la industria de la moda exige funcionalidad, comodidad, estética y aspecto. Hoy en día, los diseñadores pueden elegir cualquier cosa. Y para que sea único y novedoso, muchos fabricantes de todo el mundo utilizan sofisticados enfoques de alta tecnología en 3D para producir también materiales para productos de moda. Muchos vestidos de las semanas de la moda celebradas en las capitales de la moda (como París, Milán o Londres) han utilizado materiales textiles tridimensionales.

Así pues, si los profesionales del sector textil son lo bastante inteligentes como para esforzarse en percibir las tecnologías 3D, podrán explorar oportunidades tanto en la industria de la moda como en el resto de ámbitos de los textiles técnicos y la ingeniería. Las empresas y los centros educativos deben avanzar en la construcción de sus infraestructuras para los textiles 3D. Hay que investigar y hacer un seguimiento de los telares, la maquinaria de punto, las tecnologías de telas no tejidas y las tecnologías de impresión 3D para descubrir oportunidades de negocio para los fabricantes de Bangladesh. Y los institutos educativos deben hacer hincapié en ello, ya que la demanda de materiales 3D está aumentando muy rápidamente. Y, sin duda, los materiales textiles tridimensionales tienen un gran futuro.